爆炸焊接工艺制造的铜铝复合材料,从肉眼判断,结合层呈现锯齿状,即铜铝两种原子间发生冶金结合,互相渗透,紧密咬合在一起,如果通过器械做破坏性剥离,会很费劲,剥离下的铜板会是整片,而不会断裂掉渣,铜的复合面呈现银白色,因为结合强度很高,拉伸开会扯下结合面下的铝材,故表现出银色,且表面出现波浪状条纹,用手指触摸感觉生涩挂手,这个是爆炸焊接过程中冲击波形成的痕迹。
其他工艺,冷轧、热轧、铸轧等工艺,铜层很容易分离,分离后铜层一般只占复合材料总厚度的10%左右,在剥离中铜皮容易撕裂,掉渣,接触复合面呈现黄色,即铜材本身的颜色,因为结合并没有实现互熔,表面光滑明亮,没有任何粗糙度。
陕西双固金属材料有限公司,通过改进爆炸焊接工艺,将铜、铝两种不易焊接的金属材料,经过配比,通过调整炸药爆速,完美的融合在一起,具有电阻小,电抗值低,耐电腐蚀,结合强度高等特点。适用于任何需要铜铝过渡连接的电气结构。安装方式多样,可根据客户需要进行螺栓紧固式连接,压接,氩弧焊接等,确保钻铣孔、高强度焊接,材料结合面不分层、开裂、断裂,相对于其他钎焊、闪光焊、熔铸等工艺,具有无可比拟的安全、可靠性。